플라스틱 주입형 재료 선택 가이드

제품 설계자, 엔지니어, 제조 전문가 들 은 주사형태 를 위한 플라스틱 재료를 선택 할 때 종종 중요한 결정 을 해야 합니다.재료 선택은 제품 성능에 직접적으로 영향을 미칩니다.이 포괄적 인 가이드에서는 최적의 재료 선택에 대한 주요 고려 사항을 검토합니다.

잘못된 플라스틱 선택은 심각한 결과를 초래할 수 있습니다.

• 구조 장애:작은 충격으로 부서지는 전화 케이스, 장치 보호를 손상
• 열 불안정성:햇빛에 노출되어 왜곡되는 자동차 내부 부품
• 안전 위험:식품 안전 규정을 위반하는 유해 물질을 포함하는 어린이 식용품

이 시나리오는 재료 선택이 제품의 무결성의 기초를 어떻게 형성하는지 보여줍니다.그 기본적 특성 및 성능 능력을 결정하는 것.

재료의 특성은 제품 기능에 맞춰야 합니다.

• 기계적 강도:팽창력, 압축력, 구부러짐력 및 충격력에 대한 저항력
• 열 안정성:작동 온도 범위의 성능
• 화학 저항성:산, 용매 및 환경 요인 에 대한 내구성
• 전기적 특성:전자 부품의 단열 요구 사항
• 규제 준수:식품 등급 또는 의료 등급 인증

재료 특성은 생산 효율에 영향을 미칩니다.

• 흐름 속성:녹음 고도가 곰팡이 채우기 능력에 영향을 미친다
• 열 특성:녹는 온도와 냉각 온도는 주기 시간에 영향을줍니다.
• 축소율:굳어지는 동안의 차원 안정성

성과와 경제적 요소의 균형:

• 실제 요구 사항 이상으로 너무 많은 재료를 지정하는 것을 피하십시오
• 처리 비용과 도구의 영향을 고려
• 재활용 가능성과 지속가능성 장점을 평가

이러한 체계적인 접근 방식은 철저한 평가를 보장합니다.

• 기계적 성질:경직성, 유연성 및 각종 강도 측정
• 환경 저항성:화학적, 열적 및 자외선 안정성
• 처리 특성:점착성, 녹기/냉각점 및 주기 시간
• 재료 분류:열탄화 대 열연성 행동
• 미적 요구 사항:색상, 투명성, 표면 완성
• 호환성:조립 중인 다른 재료와의 상호 작용
• 규제 기준:산업별 인증

이 다재다능한 열탄화재는 적당한 비용으로 우수한 충격 저항성과 강도를 제공합니다. 식품용 용도로 적합하지는 않지만 전자 가구, 자동차 부품,그리고 소비자 제품.

뛰어난 광학 맑음과 스크래치 저항성으로, 아크릴은 디스플레이, 렌즈 및 투명한 장비를 위한 이상적인 유리 대안으로 작용합니다.

이러한 열성 물질은 뛰어난 전기 단열과 화학 저항을 제공하여 전자 부품 및 산업용 용품에 필수적입니다.

충격 강도 와 투명성 으로 유명 한 폴리카보네이트 는 긁힐 수 있음에도 불구하고 안전 유리, 의료 기기, 보호 장비 에 사용 된다.

이 경제적인 재료 가족은 우수한 화학 저항성 및 병, 컨테이너 및 필름에 대한 재활용성을 제공하여 포장 응용 프로그램을 지배합니다.

우수한 피로 저항력과 화학적 안정성으로 PP는 비용 효율성을 유지하면서 소비자 포장 및 생활 힌지 애플리케이션을 제공합니다.

이 예산 친화적 인 옵션은 높은 강도가 필요하지 않은 일회용 제품과 패키지에 적합합니다.

성공적인 제품 개발은 제조 가능성과 비용 구조를 고려하면서 응용 요구 사항에 재료 특성을 일치시키는 것이 필요합니다.이러한 요소들을 체계적으로 평가함으로써, 제조업체는 제품 성능, 품질 및 수익성을 최적화 할 수 있습니다.